فاسٹنرز ، بشمول پیچ ، بولٹ ، گری دار میوے اور واشر ، اکثر ان کی کارکردگی ، استحکام اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھانے کے لئے سطح کے مختلف علاج سے گزرتے ہیں۔ یہاں فاسٹنرز کے لئے سطح کے کچھ عام علاج ہیں:
1. زنک چڑھانا
زنک چڑھانا ، جسے الیکٹرو - جستی یا زنک الیکٹروپلاٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، ایک دھات کی تکمیل کا عمل ہے جو سطحوں کو سنکنرن ، زنگ اور ماحولیاتی لباس سے بچاتا ہے۔ اس عمل میں الیکٹروپلاٹنگ شامل ہے ، جہاں ایک برقی موجودہ زنک آئنوں کو کسی دھات کے ورک پیس پر جمع کرتا ہے جو الیکٹرویلیٹ حل میں ڈوب جاتا ہے۔ زنک کوٹنگ قربانی کے انوڈ کے طور پر کام کرتی ہے ، جو ترجیحی طور پر بیس دھات کی طرف بڑھتی ہے اور سخت حالات میں بھی جزو کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا دیتی ہے۔
2. galvanizing
زنگ آلودگی سے بچنے کے لئے زنک کی حفاظتی پرت کو اسٹیل یا آئرن پر لگانے کا عمل ہے۔ سب سے عام طریقہ گرم - ڈپ گالوانائزنگ ہے ، جس میں پرزے پگھلے ہوئے گرم زنک کے غسل میں ڈوبے ہوئے ہیں۔ دھات کو سنکنرن سے بچانے کے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے طریقوں میں سے ایک جستی کا استعمال کیا جاتا ہے۔ ماحول سے بچانے کے لئے ایک موٹی بیس دھات پر ایک پتلی زنک پرت لگائی جاتی ہے۔
3. فاسفیٹ کوٹنگ
فاسفیٹنگ اسٹیل کی سطح کو آئرن فاسفیٹ میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ یہ زیادہ تر سنکنرن کے تحفظ کے ایک اور طریقہ کار کے ساتھ مل کر ایک پریٹریٹمنٹ طریقہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ فاسفیٹ کوٹنگ کی ایک پرت میں عام طور پر آئرن ، زنک یا مینگنیج کرسٹل شامل ہیں۔ فاسفیٹ ملعمع کاری عام طور پر کاربن اسٹیل ، کم - مصر دات اسٹیل اور کاسٹ آئرن پر لگائی جاتی ہے۔ کوٹنگ فاسفورک ایسڈ میں لوہے ، زنک یا مینگنیج فاسفیٹ نمکیات کے حل کے ساتھ تشکیل دی گئی ہے ، اور اس کا اطلاق یا تو حل کو سبسٹریٹ پر چھڑکنے یا حل میں سبسٹریٹ کو ڈوبنے سے لگایا جاتا ہے۔
4. بلیک آکسائڈ
بلیک آکسائڈ ، جسے بلیک آکسائڈ کوٹنگ یا بلیکیننگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایک تبادلوں کی کوٹنگ ہے جو دھات کے ذیلی ذخیروں کو بلیک فائنش فراہم کرتی ہے۔ اس عمل میں آئرن آکسائڈ (میگنیٹائٹ) پرت کی تشکیل شامل ہے اور یہ سنکنرن مزاحمت ، جمالیاتی اپیل ، اور دھات کی سطحوں پر چکاچوند کو کم کرنے کے لئے جانا جاتا ہے۔ آکسائڈ پرت نمی کے سامنے آنے والے سطح کے رقبے کو کم کرکے زنگ اور سنکنرن کے خلاف ایک ڈگری تحفظ فراہم کرتی ہے۔
5. کرومیٹ تبادلوں کی کوٹنگ
- تفصیل: زنک چڑھانا یا ایلومینیم سطحوں پر کرومیم کی ایک پتلی پرت لگائی جاتی ہے۔
- فوائد: بہتر پینٹ آسنجن فراہم کرتے ہوئے اضافی سنکنرن مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے۔ یہ اکثر ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔
6. الیکٹرولیس نکل چڑھانا
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ایک کیمیائی عمل ہے جو نکل کی ایک پرت کو مختلف سبسٹریٹس میں بجلی کے موجودہ کے استعمال کے بغیر جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ طریقہ ایک آٹوکیٹیلیٹک رد عمل پر انحصار کرتا ہے ، جہاں نکل آئنوں کو کم کیا جاتا ہے اور یکساں طور پر اس حصے کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے جس کا علاج کیا جاتا ہے۔
الیکٹرو لیس نکل چڑھانا ایک ورسٹائل اور موثر کوٹنگ کا عمل ہے جو فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے یکساں جمع ، بہترین سنکنرن مزاحمت ، اور بہتر سختی۔
7. پاسیویشنین
جسمانی کیمسٹری اور انجینئرنگ میں ، گزرنے سے ایک مواد کوٹنگ ہو رہی ہے تاکہ یہ "غیر فعال" ہوجائے ، یعنی ماحول سے کم آسانی سے متاثر یا خراب ہو۔ گزرنے میں ڈھال کے مواد کی بیرونی پرت کی تشکیل شامل ہوتی ہے جو مائکروکوٹنگ کے طور پر لگائی جاتی ہے ، جو بیس مواد کے ساتھ کیمیائی رد عمل کے ذریعہ تیار کی جاتی ہے ، یا ہوا میں اچانک آکسیکرن کے ذریعہ تعمیر کرنے کی اجازت ہے۔ ایک تکنیک کے طور پر ، گزرنا کسی حفاظتی مادے کے ہلکے کوٹ ، جیسے دھاتی آکسائڈ کا استعمال ہے ، تاکہ سنکنرن کے خلاف ڈھال پیدا کی جاسکے۔
نتیجہ
فاسٹنرز کے لئے سطح کے علاج کا انتخاب مخصوص اطلاق ، ماحولیاتی حالات ، مطلوبہ کارکردگی کی صفات اور لاگت کے تحفظات پر منحصر ہے۔ مناسب انتخاب ان کے اپنے استعمال میں فاسٹنرز کی زندگی اور کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے۔